燃煤鍋爐電除塵器攀爬式無水清洗裝置

技術方案

1．高壓水清洗電除塵的技術缺陷

電除塵器內部由大量極板、極線框架按照平行排列的方式組成。極板、極線框架之間的間距很?。ù蠹s20公分左右距離），清洗的對象是極板、極線上的污垢。

目前廣泛使用的高壓射流水對電除塵器內部極板、極線的清洗方法可產生大量的污水，由于近幾年電廠均采用干灰處理系統,而該系統沒有考慮設置污水收集及排放系統, 所以,清洗產生的大量污水的收集和排放是一個非常困難的問題。除浪費大量的水源外，還要預設臨時污水收集和排放系統，造成工程量的增大，而污水的排放又造成了環境的污染，高壓射流泵的運行又產生了大量的電能消耗，而水洗后的極板、極線又極易生銹，銹蝕可造成設備使用年限的減少。

為適應國家目前的節能、減排的要求，我們研制了“燃煤鍋爐電除塵器攀爬式無水清洗裝置”，該裝置采用機械方法去除極板、極線上的灰垢，無需用水清洗，從而節省了大量的水源，省去了安裝臨時污水收集和排放系統帶來的工程量的增加，節省了電力，保護了環境、減少了勞動強度、提高了安全系數，同時，使設備的使用年限增加，可給企業帶來巨大的經濟效益和社會效益。

2.攀爬式無水清洗裝置技術要點

2.1.攀爬式無水清洗裝置的技術方案

該裝置由清洗機構和攀爬式提升機構組成，這兩個技術特點的設計使得整個裝置具有體積小、操作方便、結構簡單、便于維護的特點，便于在空間狹小的電除塵器內部進行清洗作業。此外，該裝置與傳統的人工高壓射流水清洗方法比較，還具有清洗徹底（不留死角）、效率高、減少了勞動強度、提高了安全系數的特點。

2.2.攀爬式無水清洗裝置的結構（專利）

該裝置主要由鋼絲刷輥子、攀爬式提升機構兩部分組成。

3.效益

3.1 節能降耗：以300MW機組的電除塵器清洗工程為例，傳統的人工高壓射流水清洗需要10天工期，每天24小時清洗作業，如果使用250D高壓射流泵進行清洗，每小時的耗電量為250度，全部工程耗電量60000度；耗費水量每分鐘100升，全部工程用水量1400噸左右。而使用該裝置，工期可減少到4天，用水量為零，用電量可忽略不計，可給企業帶來巨大的經濟利益。

3.2利于環保：人工高壓射流水清洗產生大量清洗污水，其排放將造成環境的破壞，而使用該裝置，將不產生清洗污水，可給企業帶來巨大的社會效益。

3.3節省工時：以前采用人工高壓射流水清洗電除塵器時，必須首先安裝臨時污水收集和排放系統，工程結束后，再將該系統拆除，這就使清洗的輔助工程量大大的增加。如果使用該裝置，可直接進行清洗作業，無須安裝臨時污水收集和排放系統，使清洗工期由原來的10天縮短到現在的4天。

3.4提高清洗效果：現場發現，人工高壓射流水清洗后的電除塵器的極板、極線往往留有大量死角不能清洗干凈，原因是電除塵器內部的極板、極線呈密集平行排列狀態，空間極其狹小，人員無法進入其內部進行清洗，只能在其兩側用高壓水進行沖洗。而使用該裝置后，由于裝置的鋼絲刷輥子的長度設計成與極板、極線的長度一致，刷洗一遍，既可覆蓋全部面積，從而提高了清洗效果。

3.5 操作安全、簡便：該裝置的操作簡便，可省去大量人員從事繁重且危險的清洗工作，減少了安全隱患，達到了安全生產的目的。

4．實際清洗效果的評估

該裝置能具備電除塵器內部極板、極線機械清洗的功能，清洗效果良好。在清洗過程中，可節省大量的電源和水源，省去了安裝臨時污水收集和排放系統所帶來的工程量的增加、節省了時間，保護了環境，減少了勞動強度、提高了安全系數，同時，使除塵設備的使用年限得到了增加。裝置安全可靠，清洗工作取得了良好的效果。

5.專利申請

該技術已于2014年9月申請國家專利。

6.技術參數

型號：LT-DX-2

清洗長度：12米

控制方式：就地

額定電壓：380V

附件1：專利證書復印件